耐火材料鋼包澆注料攪拌的具體步驟有哪些?

鋼包澆注料攪拌步驟

1、采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。

2、攪拌視澆注料現場拆包，攪拌量根據攪拌機容量而定，澆注料應準確計量，倒入攪拌機內。

3、要求采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水必須是潔凈的自來水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些(上述加水量為參考值)。

4、攪拌時要嚴格控制用水量和攪拌時間，保證施工所需要的稠度。耐火澆注料過稀將會嚴重影響材料性能質量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發現攪拌料稠度不合符要求，應重返攪拌機適當加水或干料攪拌，嚴禁在澆注時臨時加水使用。

5、攪拌均勻的料應在20分鐘內澆注完畢，以免久置硬化不便澆注，影響鋼包襯結構強度。

6、耐火澆注料每次施工完畢或換澆注料品種時,應將攪拌機洗干凈。

7、嚴禁攪拌作業中途停止，把已經開始攪拌的料擱置在攪拌機內，如攪拌機在工作中出現故障，若短時間能修復時，在開機器前必按須清除一部分料以后才能開機，開機后再將這部分料投入，如能及時修復，必須將機內澆注料全部清洗干凈。

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